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Proceso de Control de Fabricación de Cable Óptico ADSS fibra optical

Al producir Cables de fibra óptica ADSS , la velocidad de la línea de producción debe controlarse dentro de un rango adecuado de requisitos del proceso. La velocidad de la línea de producción de fundas generalmente se controla entre 20 sim y 25 m/min. El grosor de la pared y el diámetro exterior de los cables ADSS son más grandes que los cables ópticos comunes. , por lo que su capacidad de extrusión aumenta relativamente y el calor liberado durante el proceso de extrusión es relativamente grande. Si la velocidad de producción es demasiado alta, la vaina en la línea de bobinado no se enfriará en consecuencia. Incluso si la velocidad es adecuada, si el tanque de agua de enfriamiento en la segunda sección no es lo suficientemente largo, el agua subirá constantemente debido a la continua disipación de calor de la funda después de un período de producción normal y la temperatura del agua no se controlará. respectivamente. Refrigeración insuficiente, esta situación no es adecuada para la producción de largas longitudes de cables ópticos.

 

 

ADSS es un cable autosoportado totalmente dieléctrico. Cada cable óptico diferente debe diseñarse de acuerdo con varias condiciones, pero es innegable que este tipo de cable óptico debe tener una buena resistencia a la tracción. La unión del cable de fibra óptica debe ser bastante estrecha. Si el molde de extrusión seleccionado no es adecuado, causará una serie de problemas tales como: la funda detrás de la funda se encogerá mucho y la funda y la fibra de aramida se desconectarán después de tensar el cable. Por lo tanto, esto también exige mayores exigencias a nuestros moldes de extrusión, y el diseño sigue los siguientes principios:

 

  1. La contracción del molde de extrusión utilizado para la funda debe ser lo más pequeña posible;
  2.  

2. La funda está estrechamente combinada con la capa de fibra de aramida y la funda interior;

 

3. Teniendo en cuenta la eficiencia al mismo tiempo, es fácil ajustar la excentricidad de la vaina;

 

4. Según el tamaño de la estructura, se puede acelerar la velocidad y garantizar la calidad de la extrusión para evitar grumos o pequeños cuellos.

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